Quy trình sản xuất chai thủy tinh chủ yếu bao gồm: tiền xử lý nguyên liệu thô. Nghiền nguyên liệu thô lớn (cát thạch anh, tro soda, đá vôi, fenspat, v.v.), làm khô nguyên liệu ướt và xử lý nguyên liệu sắt để đảm bảo chất lượng của kính. Chuẩn bị tài liệu hỗ trợ. tan chảy. Vật liệu lô thủy tinh được nung nóng trong lò nung hoặc lò nung ở nhiệt độ cao (1550 ~ 1600 độ) để tạo thành thủy tinh lỏng đồng nhất, không bọt, đáp ứng các yêu cầu đúc. hình thành. Đặt thủy tinh lỏng vào khuôn để tạo ra các sản phẩm thủy tinh có hình dạng theo yêu cầu, chẳng hạn như tấm phẳng, đồ dùng khác nhau, v.v. Xử lý nhiệt. Thông qua quá trình ủ, làm nguội và các quá trình khác, ứng suất, tách pha hoặc kết tinh bên trong thủy tinh được loại bỏ hoặc tạo ra và trạng thái cấu trúc của thủy tinh bị thay đổi.

Bước đầu tiên là thiết kế và sản xuất khuôn mẫu. Nguyên liệu thô thủy tinh sử dụng cát thạch anh làm nguyên liệu chính và các vật liệu phụ trợ khác được nấu chảy thành chất lỏng ở nhiệt độ cao, sau đó được bơm vào khuôn, làm mát, cắt, nung và đóng thành chai thủy tinh. Chai thủy tinh thường có logo cứng và logo cũng được tạo thành hình khuôn. Theo phương pháp sản xuất, việc đúc chai thủy tinh có thể được chia thành ba loại: thổi thủ công, thổi cơ học và ép đùn. Chai thủy tinh có thể được chia thành các loại sau theo thành phần của chúng. Một là thủy tinh soda, một là thủy tinh chì, và một là thủy tinh borosilicate.

Nguyên liệu chính của chai thủy tinh là quặng tự nhiên, đá thạch anh, kiềm, đá vôi, v.v. Chai thủy tinh có tính trong suốt và ăn mòn cao nên dù tiếp xúc với hầu hết các loại hóa chất thì tính chất vật liệu cũng không thay đổi. Quy trình sản xuất đơn giản, hình dạng tự do, độ cứng cao, chịu nhiệt, sạch sẽ, dễ lau chùi, có thể tái sử dụng. Chai thủy tinh là vật liệu đóng gói, chủ yếu được sử dụng cho thực phẩm, dầu, rượu, đồ uống, gia vị, mỹ phẩm, sản phẩm hóa chất lỏng, v.v., với nhiều mục đích sử dụng. Tuy nhiên, chai thủy tinh cũng có những nhược điểm như trọng lượng nặng, chi phí vận chuyển và bảo quản cao, không chịu được va đập.

Đặc điểm sử dụng và chủng loại chai lọ thủy tinh: Chai lọ thủy tinh là loại bao bì đóng gói chính trong ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Ổn định hóa học tốt. Dễ bịt kín, độ kín khí tốt, trong suốt và có thể quan sát được sự phát triển từ bên ngoài. Hiệu suất lưu trữ tốt. Bề mặt sạch sẽ, dễ khử trùng và tiệt trùng. Hình dạng đẹp và trang trí nhiều màu sắc; nó có độ bền cơ học nhất định và có thể chịu được áp suất trong chai và ngoại lực trong quá trình vận chuyển. Các nguyên liệu được phân phối rộng rãi và giá thấp. Nhược điểm là chất lượng cao (chất lượng cao và dung lượng lớn), giòn và dễ vỡ. Tuy nhiên, những thiếu sót này đã được cải thiện đáng kể với việc áp dụng các công nghệ tăng cường vật lý và hóa học thành mỏng, nhẹ và mới. Trong cuộc cạnh tranh khốc liệt với nhựa, xanh sắt và lon, sản lượng chai thủy tinh có thể tăng qua từng năm.

Chai thủy tinh có nhiều loại từ chai nhỏ cỡ 1 ml đến chai lớn trên 10 lít, chai tròn, vuông, có hình đặc biệt, có tay cầm, màu hổ phách trong suốt không màu, xanh lá cây, xanh lam, đen bóng, chai thủy tinh opal đục, v.v. . Đa dạng. Theo quy trình sản xuất, chai thủy tinh thường được chia thành hai loại: chai khuôn (sử dụng khuôn để làm chai) và chai kiểm soát (sử dụng chai thủy tinh kiểm soát). Bệnh mốc chia làm 2 loại: bệnh miệng to (đường kính chai trên 30 mm) và bệnh miệng nhỏ. Cái trước được sử dụng cho bột, khối và dán, cái sau được sử dụng cho chất lỏng. Theo hình thức miệng chai, nó được chia thành miệng chai có nút chai, miệng chai vặn, miệng chai có nắp vương miện, miệng chai có con lăn, miệng chai mờ, v.v ... Theo lượng sử dụng, nó được chia thành "chai dùng một lần" không được sử dụng một lần và "chai tái chế" được quay nhiều lần. Theo cách phân loại các mặt hàng quần áo, có thể chia thành chai rượu, chai nước giải khát, chai dầu, chai xe tăng, chai rời, chai thuốc, chai thuốc thử, chai truyền dịch, chai mỹ phẩm, v.v.